隨著(zhù)國家對“白色污染”的重視，用環(huán)保型材料代替泡沫塑料作為緩沖包裝材料成為緩沖包裝的一個(gè)發(fā)展趨勢，全紙包裝也成為避免貿易壁壘的現代包裝的新寵。近幾年，紙包裝材料的結構開(kāi)發(fā)得到了飛速的發(fā)展。

緩沖材料的結構也從單一型轉向復雜型，從工藝型轉化為功能型。這里主要介紹一下紙漿模塑制品和紙蜂窩材料，并對比一下它們之間的區別。

紙漿模塑制品

紙漿模塑制品主要應用在工業(yè)品內包裝，禽蛋托盤(pán)，鮮果托盤(pán)，食品及其半成品包裝、醫療器具包裝，制作兒童玩具、戲劇道具、工藝品底坯、家具、零部件等的特種材料，軍工、服裝等行業(yè)包裝等。紙漿模塑制品一般采用多套模具組合加工而成。隨著(zhù)模具技術(shù)的完善，目前已可生產(chǎn)形腔式紙漿模塑制品。

該類(lèi)紙漿模塑制品多作為盛器或裝飾物。組合加工形式則是通過(guò)多個(gè)不同形狀的紙漿模塑體在成型時(shí)，通過(guò)組合實(shí)現某種應用需要，完成所需的包裝功能。在國外一次性紙漿模塑尿壺已經(jīng)替代了聚酯材料制作的多次性使用尿壺。因此，隨著(zhù)模具技術(shù)的完善，紙漿模塑制品的結構越來(lái)越趨向于復雜化，細致化。

除了傳統的蜂窩紙板，瓦楞紙板和紙漿模型制品外，目前滿(mǎn)足環(huán)保需求的發(fā)泡紙粒子也逐漸被開(kāi)發(fā)并應用于電子產(chǎn)品的緩沖之中。德國漢堡某公司將廢舊紙張切碎后與淀粉混合在一起，將這種漿狀物質(zhì)制成顆粒，放入密封的容器中，施加高壓和高溫蒸汽，然后急速減壓，顆粒包裝便起泡沫，形成多孔的小球制成泡沫包裝材料，可用于作為緩沖材料，緩沖性能優(yōu)于EPS。適合電子、儀器和敏感材料的緩沖包裝。

綜上所述，隨著(zhù)近幾年環(huán)保和包裝減量化需求的日益加大，以及機電技術(shù)的進(jìn)一步完善，緩沖材料的結構得到了飛速發(fā)展，結構各異、適合于專(zhuān)用產(chǎn)品的緩沖材料及其結構應運而生。

緩沖材料的結構都從單一型轉向復雜型，從工藝型轉化為功能型。紙蜂窩由傳統的結構上的變化發(fā)展成為成型工藝的創(chuàng )新；瓦楞紙板也由單一的瓦楞結構轉變?yōu)橥呃憬M合結構；紙漿模塑制品隨著(zhù)模具技術(shù)的進(jìn)一步完善，日趨細致化、結構復雜化。

紙蜂窩材料

紙蜂窩以質(zhì)輕、環(huán)保、隔音、防震、性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)而著(zhù)稱(chēng)，它主要用來(lái)制作緩沖襯墊吸收產(chǎn)品運輸或裝卸過(guò)程中受到的沖擊或振動(dòng)。紙蜂窩的結構形式主要有正六角形、帶加強帶的六邊形、矩形、棱形、瓦楞形、正方形、疏排圓形、密排圓形、三角形等。傳統的紙蜂窩結構呈正六角形，它靠多層紙交錯涂膠粘貼，干燥后切塊，再拉開(kāi)形成正六角形結構。正六角形紙蜂窩屬于勞動(dòng)集型產(chǎn)品，不適合于全自動(dòng)化生產(chǎn)。

2000年Pflug申請了折疊型瓦楞紙蜂窩的專(zhuān)利，它是利用原有的瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)，增加分切、旋轉、折疊和粘貼工序而制得。瓦楞紙板折疊型蜂窩粘貼和切塊比較困難，瓦楞型紙蜂窩的單向壓縮強度非常高，特別適合于重型產(chǎn)品的緩沖包裝。

2004年Basily發(fā)明了直接用紙借助于模壓工藝制得的3D紙蜂窩，它適合于自動(dòng)化生產(chǎn)，在兩個(gè)正交方向上具有各向同性，這樣的包裝材料能使生產(chǎn)者降低成本，節約空間，最少地使用材料，它是引導包裝材料改革創(chuàng )新的生力軍。圖3的3D折疊型紙蜂窩芯由牛皮紙加工而成，它們均可由平張紙生產(chǎn)而來(lái)。3D折疊型紙蜂窩芯采用了新型的包裝機械技術(shù)，它可以高速生產(chǎn)，而且其生產(chǎn)成本低于現在的傳統紙蜂窩芯的生產(chǎn)成本。

3D折疊型紙蜂窩芯最主要的特征是它們與當前蜂窩結構防損抗震相比較能吸收大量的能量。另外，3D折疊芯能夠提高單位材料的吸能率，使其成本降低。

Basily和Elsayed的發(fā)明Chevron Pattern折疊方式可以做成立方形塊或圓柱桶狀的形式起到緩沖的作用。Chevron Pattern折疊芯可以大大降低包裝的尺寸和重量，節省制造商的資源和資金，而且可以實(shí)現運載過(guò)程中的包裝輕量化。

由于3D折疊型紙蜂窩可以旋轉、纏繞、彎曲，使其可以很方便地用于加工任意的包裝制品，3D折疊型紙蜂窩制作的包裝比較小、輕且有較好的保護產(chǎn)品的作用。不規則的易碎產(chǎn)品可以用3D折疊型紙蜂窩纏繞后放于其它的包裝容器內。采用新的紙張折疊技術(shù)可以做到包裝上面無(wú)需印刷，而且采用這種折疊技術(shù)可以做成公司的LOGO，所需的實(shí)體顏色等。3D折疊型紙蜂窩既可以起到促銷(xiāo)的作用也可以起到保護產(chǎn)品以防沖擊和振動(dòng)的作用。

為了進(jìn)一步改進(jìn)紙蜂窩芯的加工性能，提高其自動(dòng)化生產(chǎn)能力，2007年筆者開(kāi)發(fā)了多種適合于紙加工的蜂窩夾芯結構，它均采用兩種大小波紋交替出現的波紋紙交替層疊粘接而成。

總結：紙漿模塑制品屬于可降解材料，且生產(chǎn)程序比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)期間也不會(huì )釋放太多有害物，所以，相比于紙蜂窩材料，要更加節能一些、更加綠色環(huán)保。

湖南雙環(huán)是湖南省小巨人企業(yè)，高新技術(shù)企業(yè)，具有極其深厚的技術(shù)底蘊，擁有一支很早熟知紙漿模塑技術(shù)及工藝的人才隊伍，掌握了國內外先進(jìn)的紙漿模塑纖維成型設備、模具及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)， 形成了紙（植物）纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類(lèi)生產(chǎn)設備三十余款。其中：紙質(zhì)澆導管成型及整形技術(shù)開(kāi)國內先河；碳纖維成型設備、紙質(zhì)育苗（秧）盤(pán)成型設備、各類(lèi)紙質(zhì)包裝設備、一次性紙質(zhì)餐具及容器設備等具有國內先進(jìn)水平。